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電磁脈沖閥調(diào)試介紹
添加時(shí)間：2022-07-11 | 文章錄入：秩名 | 文章來(lái)源：原創(chuàng)
除塵器上的脈沖除塵閥（即電磁脈沖閥）在使用過(guò)程中會(huì)有一種狀況，就是我們發(fā)現(xiàn)脈沖除塵閥的噴吹效果達(dá)不到預(yù)期的效果，這是怎么造成的呢？ 一般來(lái)講如果電磁脈沖閥的噴吹效果不理想可從以下幾方面來(lái)分析：
原因一：電磁脈沖閥所需壓力值未達(dá)到要求
除塵器分氣箱中氣體壓力很小，差不多僅到0.1Mpa左右，這個(gè)數(shù)據(jù)無(wú)法滿(mǎn)足脈沖閥的日常工作所需壓力值，電磁脈沖閥正常工作時(shí)壓力值要求在0.3到0.5Mpa之間。
原因二：除塵閥脈沖噴吹的次序出錯(cuò)
脈沖布袋除塵器共十個(gè)室，凈氣室雙閥結(jié)構(gòu)，則每一排的噴吹管兩端有兩個(gè)脈沖電磁閥，每個(gè)凈氣室有11排、22個(gè)脈沖閥。當(dāng)他們噴吹工作時(shí)，每排兩個(gè)脈沖除塵閥同時(shí)噴吹，其相鄰兩排的除塵閥也同時(shí)噴吹，則每一次的噴吹工作有四個(gè)脈沖閥同時(shí)工作。這種噴吹次序顯然不對(duì)，四個(gè)脈沖除塵閥同時(shí)工作電磁脈沖閥的耗氣量過(guò)大，脈沖閥動(dòng)作之后，導(dǎo)致分氣箱內(nèi)的壓力下降非常之大，超過(guò)一般盡量不大于0.1Mpa這個(gè)壓力值，導(dǎo)致當(dāng)?shù)诙M開(kāi)始準(zhǔn)備工作前沒(méi)辦法恢復(fù)到正常壓力設(shè)定值；
原因三：電磁脈沖閥的噴吹周期過(guò)短
如上條所述的基礎(chǔ)上，脈沖電磁閥的噴吹周期也會(huì)僅有十分鐘左右，這個(gè)時(shí)間我們知道是明顯太短了，一般我們計(jì)算知道全部電磁脈沖閥的工作一個(gè)噴吹周期的合理時(shí)間范圍應(yīng)在四十五到六十分鐘之間。
原因四：脈沖除塵氣路系統(tǒng)的主供氣管路直徑偏小
脈沖除塵氣路系統(tǒng)的主供氣管路直徑偏小使得氣路系統(tǒng)在十分鐘的噴吹周期內(nèi)沒(méi)辦法及時(shí)對(duì)分氣箱補(bǔ)充所損耗的氣量，氣箱內(nèi)的氣體壓力值同樣不能恢復(fù)達(dá)到設(shè)定值，脈沖除塵閥同樣無(wú)法正常噴吹，
原因五：除塵器的結(jié)構(gòu)采用的是下進(jìn)氣方式
采用下進(jìn)氣方式的袋式除塵器除塵布袋部分，其下部的粉塵負(fù)荷較大而上部負(fù)荷較小，而清灰時(shí)灰塵的沉降方向又與起立方向相沖，容易使粉塵揚(yáng)塵后二次吸附，因此采用下進(jìn)氣方式的布袋除塵器的清灰效果同樣可能會(huì)不理想。
電磁脈沖閥如噴吹效果不好必然影響除塵布袋的清灰及壽命，電磁脈沖閥噴吹效果不理想造成濾袋的清灰效果不好，進(jìn)一步就導(dǎo)致脈沖布袋除塵器運(yùn)行阻力加大，使得阻力值偏高。如果遇上脈沖除塵閥噴吹效果達(dá)不到預(yù)期，后期設(shè)備維護(hù)工作人員一定要引起重視，及時(shí)排查原因，迅速解決
原因一：電磁脈沖閥所需壓力值未達(dá)到要求
除塵器分氣箱中氣體壓力很小，差不多僅到0.1Mpa左右，這個(gè)數(shù)據(jù)無(wú)法滿(mǎn)足脈沖閥的日常工作所需壓力值，電磁脈沖閥正常工作時(shí)壓力值要求在0.3到0.5Mpa之間。
原因二：除塵閥脈沖噴吹的次序出錯(cuò)
脈沖布袋除塵器共十個(gè)室，凈氣室雙閥結(jié)構(gòu)，則每一排的噴吹管兩端有兩個(gè)脈沖電磁閥，每個(gè)凈氣室有11排、22個(gè)脈沖閥。當(dāng)他們噴吹工作時(shí)，每排兩個(gè)脈沖除塵閥同時(shí)噴吹，其相鄰兩排的除塵閥也同時(shí)噴吹，則每一次的噴吹工作有四個(gè)脈沖閥同時(shí)工作。這種噴吹次序顯然不對(duì)，四個(gè)脈沖除塵閥同時(shí)工作電磁脈沖閥的耗氣量過(guò)大，脈沖閥動(dòng)作之后，導(dǎo)致分氣箱內(nèi)的壓力下降非常之大，超過(guò)一般盡量不大于0.1Mpa這個(gè)壓力值，導(dǎo)致當(dāng)?shù)诙M開(kāi)始準(zhǔn)備工作前沒(méi)辦法恢復(fù)到正常壓力設(shè)定值；
原因三：電磁脈沖閥的噴吹周期過(guò)短
如上條所述的基礎(chǔ)上，脈沖電磁閥的噴吹周期也會(huì)僅有十分鐘左右，這個(gè)時(shí)間我們知道是明顯太短了，一般我們計(jì)算知道全部電磁脈沖閥的工作一個(gè)噴吹周期的合理時(shí)間范圍應(yīng)在四十五到六十分鐘之間。
原因四：脈沖除塵氣路系統(tǒng)的主供氣管路直徑偏小
脈沖除塵氣路系統(tǒng)的主供氣管路直徑偏小使得氣路系統(tǒng)在十分鐘的噴吹周期內(nèi)沒(méi)辦法及時(shí)對(duì)分氣箱補(bǔ)充所損耗的氣量，氣箱內(nèi)的氣體壓力值同樣不能恢復(fù)達(dá)到設(shè)定值，脈沖除塵閥同樣無(wú)法正常噴吹，
原因五：除塵器的結(jié)構(gòu)采用的是下進(jìn)氣方式
采用下進(jìn)氣方式的袋式除塵器除塵布袋部分，其下部的粉塵負(fù)荷較大而上部負(fù)荷較小，而清灰時(shí)灰塵的沉降方向又與起立方向相沖，容易使粉塵揚(yáng)塵后二次吸附，因此采用下進(jìn)氣方式的布袋除塵器的清灰效果同樣可能會(huì)不理想。
電磁脈沖閥如噴吹效果不好必然影響除塵布袋的清灰及壽命，電磁脈沖閥噴吹效果不理想造成濾袋的清灰效果不好，進(jìn)一步就導(dǎo)致脈沖布袋除塵器運(yùn)行阻力加大，使得阻力值偏高。如果遇上脈沖除塵閥噴吹效果達(dá)不到預(yù)期，后期設(shè)備維護(hù)工作人員一定要引起重視，及時(shí)排查原因，迅速解決
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