除塵器灰斗積灰解放方案

簡單說明：
除塵器灰斗堵灰表現(xiàn)直接表象主要為：除塵器下輸灰設(shè)備無法把除塵器實時收集的飛灰全部輸送至灰?guī)?，導致上述問題的原因有很多方面，如除塵器振打錘脫落掉入倉泵導致倉泵無法出料，阻流板等除塵器部件脫落導致灰斗下科口無法正常向倉泵落料，...

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除塵器灰斗積灰解放方案詳細說明

除塵器灰斗積灰解放方案

除塵器灰斗堵灰表現(xiàn)直接表象主要為：除塵器下輸灰設(shè)備無法把除塵器實時收集的飛灰全部輸送至灰?guī)?，導致上述問題的原因有很多方面，如除塵器振打錘脫落掉入倉泵導致倉泵無法出料，阻流板等除塵器部件脫落導致灰斗下科口無法正常向倉泵落料，除塵器內(nèi)部受潮或結(jié)露無法正常下灰，輸灰氣源壓力不足，煤質(zhì)發(fā)生變化導致灰量超過輸灰系統(tǒng)設(shè)計出力，灰的粒徑變粗造成輸灰系統(tǒng)無法穩(wěn)定輸送，氣力輸灰閥門磨損漏氣造成輸送異常等。一般輸灰系統(tǒng)的設(shè)備問題短時間內(nèi)均能完成備件更換，不會造成灰斗嚴重堵灰，所以在除塵器灰斗落料口不被堵塞的情況下灰斗嚴重堵灰最有可能的原因為灰量增大或灰的粒徑變粗導致輸灰系統(tǒng)無法正常運行，本文對除塵器灰斗出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象時輸灰系統(tǒng)的調(diào)整方法及處理流程進行了分析，以期對快速消除除塵器灰斗堵灰有所幫助。

灰量增大造成灰斗堵灰的處理方法

當灰斗存在堵灰現(xiàn)象時，首先必須判定堵灰的原因，然后有針對性地進行快速解決，否則會陷入“灰斗堵灰—灰斗緊急卸灰—灰斗再堵灰"的惡性循環(huán)，針對灰量增大造成灰斗積灰的情況(如輸灰設(shè)備異常、檢修幾個小時造成灰斗積灰或煤質(zhì)變差導致灰量超過輸灰系統(tǒng)設(shè)計調(diào)試出力)為確保“高壓不跳”及輸灰系統(tǒng)短時間盡快把灰斗送空。針對灰斗堵灰，一般建議采取下述應急預案以實現(xiàn)快速消除除塵器灰斗堵灰：

(1)當除塵器灰斗高料位發(fā)生20分鐘仍無法消除時，運行部當班運行人員應立即報告應急預案相關(guān)職責部門(般為設(shè)備部、運行部、檢修單位)，應急預案總指揮(一般為除塵、除灰專工)啟動應急預案。

(2)檢修單位立即組織人員首先通過倉泵下料狀況等對除塵器灰斗高料位真假進行判斷以判定除塵器灰斗內(nèi)是否存在積灰。

(3)通過判斷如果是除塵器灰斗料位計誤報警，則對灰斗料位計靈敏度進行校準，校準后向應急預案各職責部門匯報。應急預案總指揮根據(jù)情況判定是否終止應急預案，并通知各應急預案職責部門。

(4)通過判定如果除塵器灰斗內(nèi)的確積灰，則立即啟動下列應急指施：

①檢修單位對存在堵灰狀況的除塵器灰斗對應的氣力輸灰設(shè)備進行檢查、判斷進料閥、平衡閥、出料閥的密封狀況，檢查、判斷倉泵流化裝置狀況，檢查、判斷各進氣閥是否能正常進氣，檢查倉泵出料情況，檢查倉泵料位計是否能正常報警，檢查輸灰原始參數(shù)是否被修改。對上述項目逐一檢查無異常后及時匯報應急預案總指揮，應急預案總指揮立即啟動應急預案下一步驟，如果上述項檢查后仍存在問題，則立即進行處理，處理完畢后立即匯報應急預案總指揮，應急預案總指揮通知應急預案相關(guān)職責部門觀察、分析輸灰運行狀況、出力情況等并根據(jù)情況決定是否終止應急預案或啟動應急預案下一步驟。

②加大輸送總氣量以加快輸送速度，同時檢查氣源壓力是否充足，如氣源壓力不足則停運后電場輸灰系統(tǒng)運行，以便集中氣量盡快把除塵器灰斗高料位消除。當應急預案終止時應及時恢復為原始狀態(tài)。

③判斷平衡管是否堵塞。如果平衡管堵塞會導致倉泵下料困難，此時應把平衡管和平衡閥連接法蘭解開，使倉泵進料時泵內(nèi)空氣對空排放以確保進料順暢，待灰斗高料位消除，系統(tǒng)能順暢進料時向應急預案各職責部門匯報，應急預案總指揮根據(jù)情況判定是否終正應急預案，并通知各應急預案職責部門。應急預案終止時恢復平衡管和平衡閥的連接并及時清理倉泵間積灰。

④如果平衡管和平衡閥連接法蘭解開后倉泵仍無法正常下料，則應立即啟動緊急卸灰裝置把除塵器灰斗積灰盡快排出。待除塵器灰斗高料位消除，系統(tǒng)能順暢進料時向應急預案各職責部門匯報，應急預案總指揮根據(jù)情況判定是否終止應急預案，并通知各應急預案職責部門，應急預案終止時緊急卸灰裝置恢復為原始狀態(tài)并及時清理各處積灰。

⑤當除塵器灰斗高料位消除、應急預案終止后各應急預案職責部門對造成除塵器灰斗高料位的原因進行分析，對可能存在的問題和異常及時進行處理或整改。

灰變粗后的處理方法

當電除塵器因故無法正常投運時，灰斗收集的飛灰全部是靠自重沉降下來的比較粗重的飛灰，該種沉降灰的輸送末速要達到18~20m/s，需要很大的氣量，但氣量的大幅增加不僅加快了輸送管道的磨損，還會對整套系統(tǒng)的氣源壓力造成嚴重沖擊，導致氣源壓力不穩(wěn)以及大幅度降低；而且可能由于備用空氣壓縮壓機不足等原因又會出現(xiàn)無法達到輸送該種沉降灰所需的氣量的情況，輸送系統(tǒng)會頻繁發(fā)生堵管現(xiàn)象，當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，一般需啟動自動清堵程序進行清堵，但由于沉降灰比較粗和重，其清堵時間長，且由于氣力輸送系統(tǒng)長時間處于清堵狀態(tài)無法正常輸送，在造成系統(tǒng)出力受到嚴重影響時，這時一般通過人工打開灰斗上的緊急卸灰口將沉降灰排出，不僅會造成嚴重的環(huán)境污染及安全隱患，在清理、轉(zhuǎn)運過程中還會耗費大量的人力物力。

針對上述情況，應采用料栓壓送的運行方式，及時調(diào)整各參數(shù)，以便在不大幅度增加輸送氣量的情況下實現(xiàn)穩(wěn)定輸送，使輸灰系統(tǒng)出力滿足沉降灰灰量要求，盡快把灰斗送空。具體方法為：

(1)把堵管壓力適當提高至接近氣源壓力。該種設(shè)置主要是提高輸送管道內(nèi)的靜壓以便把輸送管道內(nèi)一定長度的料栓壓送到終點，同時避免堵管清堵時高壓氣流可能對積灰灰斗造成的安全隱患。

(2)對運行工藝進行更改。更改的意圖主要是控制每次進入輸送管道的料栓長度及輸送管道內(nèi)所有料栓的長度之和。主要措施是輸送過程中根據(jù)輸送管道壓力反饋值的大小調(diào)整一次氣、三次氣及出料閥的開關(guān)以控制料栓長度及輸送管道內(nèi)所有料栓的總長度，從而避免系統(tǒng)堵管，確保輸送的穩(wěn)定性，提高輸送效率。

(1)當除塵器灰斗出現(xiàn)堵灰時不宜盲目采用對除塵器灰斗緊急卸灰的形式處理，否則不僅會造成嚴重的環(huán)境污染，還會耗費大量的人力、物力，同時還存在很大的安全隱患。

(2)當除塵器灰斗出現(xiàn)堵灰時應首先分析除塵器灰斗下料口是否被異物堵塞，如是則應在安全措施到位后立即進行緊急卸灰，如沒有被異物堵塞應根據(jù)灰量、飛灰粒度情況快速對輸灰系統(tǒng)進行針對性的調(diào)整以便適應當前灰量、飛灰粒度的工況需求，使輸灰系統(tǒng)輸送的飛灰量大于除塵器堵灰電場收集的飛灰量，從而通過輸灰系統(tǒng)的調(diào)整快速消除除塵器灰斗的堵灰。